344106, г. Ростов-на-Дону, Нефтяной переулок, д. 2А

Флюс сварочный

 

Флюс — это неметаллический материал, который при вводе в зону сварки, наплавки, пайки необходим для создания защиты ванны, восстановления окислов, разжижения и понижения температуры шлаков, а также для выполнения металлургических функций по получению шва нужного химического состава.

Для дуговой сварки и наплавки обычно используется зернистый, порошкообразный флюс. Для электрошлаковой сварки применяется такой же флюс, но с дополнительными специальными свойствами по электропроводности и т. д. Для газовой сварки и пайки в качестве флюсов применяются пасты, порошки и газ.

Помимо основных функций, флюс при сварке способствует стабилизации горения дуги и улучшает формирование сварочного шва, при пайке может уменьшать поверхностное натяжение, улучшать растекаемость припоя.

Флюс сварочный


В зависимости от назначения сварочные флюсы разделяются на три группы:

1) для сварки углеродистых и легированных сталей;
2) для сварки высоколегированных сталей;
3) для сварки цветных металлов и их сплавов.

В зависимости от химического состава существуют флюсы высококремнистые (с содержанием кремнезема более 35% ), низкокремнистые (до 35% кремнезема), безмарганцевые (менее 1% марганца), марганцевые (более 1% марганца). Изготовляют также легированные флюсы, содержащие чистые легирующие металлы или ферросплавы. Флюсы для автоматической сварки выпускаются по ГОСТ 9087-81. Флюс с размером зерен от 0,25 до 1,6 мм предназначен для сварки проволокой диаметром до 3,0 мм: с размерами зерен от 0,35 до 3 мм — для сварки проволокой диаметром более 3,0 мм.

К неплавленым флюсам относятся керамические, которые используются преимущественно как легирующие: они малочувствительны к коррозии, влаге и окалине на кромках свариваемых швов; добавление керамических флюсов к стекловидным позволяет получать швы высокого качества даже при плохой очистке кромок.

Сварочные флюсы призваны обеспечивать легкую отделяемость шлака и минимальное количество вредных газов и пыли, выделяющихся при сварке.

Одним из главных преимуществ керамических флюсов является возможность введения в них веществ, которые разлагаются при высоких температурах с образованием газов, защищающих зону сварки, керамические флюсы сокращают потребление дорогой легированной сварочной проволоки, позволяют модифицировать наплавленный металл, т. е. улучшать его структуру. Для сварки низко- и среднелегированных конструкционных сталей высокой прочности разработана серия специальных керамических флюсов для производства ответственных изделий.